PROCESO DE OBTENCIÓN DEL HIERRO Y EL ACERO

Aug 26, 2017· En el proceso de obtención del acero como el arrabio que es el hierro de primera fundición, siempre se contará con la presencia de impurezas como el azufre o silicio, gases, incrustaciones, segregaciones y exceso de carbono por lo que se busca reducirlo a un máximo de 2%.

Metalurgia y Siderurgia - unican.es

minerales de hierro, eliminando el oxígeno y obteniendo un hierro con contenidos ... • En cabecera, se produce el proceso de reducción del mineral (óxidos o ... Acero moldeado: el acero se cuela sobre un molde con la forma ...

【pasos de procesamiento de hierro en el diagrama de flujo】

los diferentes diagrama de flujo de los principales Extraccion Del Mineral En Flujograma . de flujo de proceso determinante de la mejor FLUJOGRAMA DEL PROCESO Procesamiento de El mineral de hierro de . flujograma con los principales procesos en el Jul 22, 2012 · Rating is available when the video has been rented. for price and details click Flujograma de actores Diagrama de …

Procesos De Fabricacion Doblado Ppt Gratis Ensayos

Procesos de Fabricacion. papel dejándolo como un segundo. Proceso y materiales Refinado La pasta pasa por el refinado para adaptar las fibras al tipo de papel que se usará. El fin de este proceso es aumentar la resistencia al doblado y rasgado en las hojas. Hay dos tipos de refinamiento, el graso que deja las fibras hidratadas para que tenga más resistencia y dureza (sin flexibilidad) y el ...

Producciòn - Weebly

Por ejemplo: el artista crea obras únicas con el deseo de impartirles un valor permanente, y los artesanos fabrican sus productos siguiendo normas que fueron establecidas desde la antigüedad. El año de 1790 marca el inicio de una nueva era en la industrialización con la producción de piezas de repuesto.

5. Proceso de fabricación del acero

de forja, y sobre todo el sistema de enfriamiento controlado. 5.3. Flujos de materia del proceso de fabricación del acero Para producir una tonelada de acero virgen se necesitan 1500kg de ganga de hierro, 225kg de piedra caliza y 750kg de carbón (en forma de …

Obtención del hierro: el horno alto | Materiales Tecnológicos

Feb 09, 2014· El dispositivo habitual para obtener hierro a partir de sus minerales es el denominado horno alto. Su principal objetivo es la obtención de arrabio, es decir, hierro con un contenido en carbono que oscila entre el 2,6 y el 6,7 % y que contiene otras cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo que oscilan en torno al 0,5 %.

Proceso de fabricación del acero - Casiopea

Los trozos de metal entran en contacto con el acero licuado, y un sistema de ventilación extrae el humo que se produce. Bajo este calor las 60 toneladas demetal se fundirán en unos 60 minutos, a su vez, en este proceso, se presentan impurezas que suben a la supericie cuando el …

Procesos De Obtencion Del Hierro Y El Acero | Monografías Plus

proceso de obtenciÓn del hierro y el acero. presenta: berenice de c. teran sanchez- 116z1041 mÓnica i. salinas ramos-116z10 mario ademir zamudio salas-116z1o44 alberto vera luna-116z1042 docente: ing. jorge abraham aguirre mixtega h. y g. alvarado, ver. 9 de febrero del 2013 1 Índice introducción.

PROCESO DE OBTENCIÓN DEL HIERRO Y DEL ACERO 1

PROCESO DE OBTENCIÓN DEL HIERRO Y DEL ACERO ... La escoria que flota sobre el metal fundido se retira una vez cada dos horas, y el arrabio se sangra cinco veces al día. El papel que juega la piedra caliza se resume en la siguiente ecuación. Primero se reduce a cal (CaO) por calentamiento (∆): ...

Proceso de Fabricación de Cemento - Final | PDF | Cemento ...

Extracción minera Implica Forma de apilar • Que las • Método Chevron o fluctuaciones de las de estructura de propiedades del dos aguas, en el material en el flujo que material se de entrada sean apila en capas reflejadas dentro sobre la longitud de las fluctuaciones total del lecho de de salida mezcla Disminuye la variación Patio de apilado.

antecedentes históricos de la producción de hierro esponja

esponja de hierro esponja de hierro. 20.08.2010El hierro-esponja es una forma que toma el hierro una vez fundido, son bolitas de hierro con cierta cantidad de aire haciendolo mas manejable y transportable que si se fundiera en lingotes, de esta forma se puede manipular incluso con palas, transportarlo mas facil, cargar y descargar mas rapido, como tal no tiene …

procesos de fundición del hierro - SlideShare

procesos de fundición del hierro 1. Procesos deProcesos de FundiciónFundición 2. Procesos de FundiciónProcesos de Fundición El proceso para producir piezas uEl proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido se leobjetos útiles con metal fundido se le conoce como proceso de fundición.conoce como proceso de fundición. Este proceso se ha practicado desdeEste proceso …

Proceso de Obtencion de Acero PDF | PDF | Arrabio | Alto horno

El hierro esponja es también una ruta directa del mineral al acero, mientras que la vía pasando por arrabio se puede considerar como una "sobre-reducción", ya que además de la reducción del mineral de hierro se produce la reducción adicional de otros óxidos (SiO2, MnO, etc.) y la carbonización del hierro, que exige luego un proceso ...

TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DEL ORIENTE DEL …

El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se miden con todo cuidado y se transportan hasta la parte superior del horno en una vagoneta de concha. Cada ingrediente se descarga por separado en el horno a través del sistema de campana, formando capas de coque, piedra caliza y mineral de hierro, en la parte superior del horno.

Presentación de PowerPoint - uns.edu.pe

El alto horno utilizado en la fabricación de hierro es un horno de cuba, vertical y alto, que emplea carbono como agente reductor de las menas de oxido de hierro. El carbón se carga principalmente en forma de coque. El producto que se obtiene es arrabio liquido (4-5% de C,1/2 –

1.1 PROCESO TECNOLOGICOS DEL HIERRO DE PRIMERA FUSION ...

Proceso tecnológico del hierro de primera fusión. Metalurgia extractiva: Producción del hierro y el acero Hace muchísimos años, el hierro era un metal raro y precioso. En la actualidad, el acero, una forma purificada del mineral del hierro, se ha convertido en uno de los servidores más útiles de la humanidad. La naturaleza proporcionó las materias…

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Proceso De Fabricacion De Pellets De Mineral De Hierro Ppt. Inicio / El proceso productivo se inicia con la extracción del mineral de hierro desde las minas que y El Algarrobo, en que el mineral se transporta por vía férrea hacia la Planta de Pellet de Valle del Huasco.

3.1.- Fundicion, colado al alto vacio, centrifuga y ...

El hierro colado o fundición, fundamentalmente es una aleación a base de: hierro, silicio y carbono. El contenido de carbono es más elevado que en los aceros que varían desde 2.5 a 4.0%. Existen dos tipos de hierro colado o fundición: la fundición gris y la fundición blanca, cuyo nombre lo recibe por el color característico en la ...

TEMA 4: Sinterizado - UPV/EHU

2. El proceso de sinterizado COMPACTADO: •Se basa en compactar el polvo con prensas hasta alcanzar la forma de la pieza. El resultado es la pieza "en crudo" o "en verde". •El objetivo es conseguir la forma, la densidad requerida y el contacto suficiente entre partículas para que se de el sinterizado en la operación posterior.

Producción de hierro fundido - EcuRed

Producción de hierro fundido. Los metales ferrosos son aleaciones del hierro con el carbono y otros elementos, tales como el silicio, manganeso, fósforo, azufre y otros. El hierro fundido se obtiene en los altos hornos. La mayor parte del hierro fundido que se obtiene en los altos hornos se destina a la producción de acero.

359086243-Mapa-Conceptual-Sobre-Los-Procesos-de ...

359086243-Mapa-Conceptual-Sobre-Los-Procesos-de-Fabricacion-Del-Acero.docx - FABRICACIN DE ACERO Se divide en EXTRACCIN DE LOS MINERALES ALTO HORNO el ... FABRICACIÓN DE ACERO Se divide en EXTRACCIÓN DE LOS MINERALES el cual es MENA DE HIERRO COQU CALIZ (Contienen 50%-70% de hierro) ... PROCESO TECNOLOGICO PARA LA OBTENCION DEL HIERRO…

Cemento portland. 2 Procesos de fabricación

descarbonatación. Sigue el proceso de clinkerización en el que el óxido de calcio reacciona a alta temperatura (1.400-1.500°C) con sílice, alúmina y óxido de hierro para formar los silicatos, aluminatos y ferritos de calcio que componen el clínker. El clínker se muele conjuntamente con yeso y otras adiciones para producir el cemento. 7

Introducción a la fabricación y normalización del cemento ...

El sistema de fabricación que empleó Vicat fue el de vía húmeda, en el que se mezclan en proporciones adecuadas calizas con arcillas y se muelen conjuntamente en húmedo, y de esta forma marcó el inicio del actual proceso de fabricación. En 1819, el holandés Johann Friedich John (1782-1847) llegó a la misma

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Entre la masa de agente reductor utilizada (80 000 ton). Ya que no están disponibles datos específicos a nivel de planta utilice el FE por defecto para agente reductor en la producción de hierro (3.1ton CO2/ton agente reductor). SECTOR: PROCESOS INDUSTRIALES Ejercicio 2.2: Producción de Hierro y Acero (IV) Pasos Estime las emisiones de CO2.

Exposicion produccion de hierro y acero

15. Producción de hierro y acero El coque desempeña dos funciones en el proceso de reducción: 1) Es un combustible que proporciona calor para la reacción química 2) produce monóxido de carbono (CO) para reducir las menas de hierro La piedra caliza es una roca que contiene altas proporciones de carbonato de calcio (Ca CO 3).

Tema 0. El Acero en la Construcción - UDC

4.1. Proceso de fabricación. A partir del mineral de hierro (formado por óxidos de Fe y ganga) se obtiene en los altos hornos el arrabio (hierro con un 4 % aproximadamente de carbono). El arrabio es duro pero muy frágil (interesa más un material dúctil, que "avisa" de su

Proceso De Sinterizacion De Mineral De Hierro Ppt

[randpic]proceso de sinterizacion de mineral de hierro pptpirometalurgia Facultad de Minas Universidad Nacional de Sinterización 64 tipo de mineral y las necesidades del proceso temperatura de fusión de los metales [randpic]Peletización De Miner

Presentación de PowerPoint - UNAM

El acero : Metal que resulta de la mezcla de hierro y menos del 1.76% de carbono El hierro : Metal tenaz, dúctil y maleable, que funde a 1535 °C, es de color grisáceo y negruzco. Metal más importante del mundo ya que es la materia prima para la fabricación del acero.

2.-Proceso de obtencion del hierro y del acero-b ...

Proceso tecnológico del hierro de primera fusión. La producción de hierro y acero comprende el 95% de todo el tonelaje de metal producido anualmente en los EE. UU. y mundial. En promedio, son los metales más económicos del mundo. La historia primitiva de la fabricación del hierro, un tanto dudosa, es clara en una consideración – este es un arte antiguo extendido en el año …

1.2.- Funcionamiento del proceso tecnológico y otros ...

FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO TECNOLÓGICO Y OTROS PRODUCTOS OBTENIDOS. Lingotes y colada continúa: Para fabricar los diferentes objetos útiles en la industria metal metálica, es necesario que el hierro se presente en barras, láminas, alambres, placas, tubos o perfiles estructurales, los que se obtienen de los procesos de rolado. El proceso de rolado …

Fundición gris - Wikipedia, la enciclopedia libre

El hierro fundido, hierro colado, hierro triturado, más conocido como fundición gris, es un tipo de aleación cuyo tipo más común es el conocido como hierro fundido gris.. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos más empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2 % de carbono y más de 1 % de …

1.1.- Proceso tecnológico del hierro de primera fusión ...

PROCESO TECNOLÓGICO DE LA OBTENCIÓN DEL HIERRO DE 1ª FUSIÓN 3.- Metalurgia extractiva: Producción del hierro y el acero Hace muchísimos años, el hierro era un metal raro y precioso. En la actualidad, el acero, una forma purificada del mineral del hierro, se ha convertido en uno de los servidores más útiles de la…

proceso de fabricacion de hierro y acero

El proceso de fabricación deienza con la extracción de hierro o el uso de chatarra de hierro y purificación de los materiales en un horno de reducción. Una vez purificado, los materiales se mezclan con otros elementos y se colocan en un horno de arco eléctrico que las aleaciones de los elementos juntos para crear el acero.

Procesos De Obtencion Del Hierro Y El Acero - Informe de ...

PROCESO TECNOLOGICO DE LA OBTENCION DEL HIERRO DE PRIMERA FUSION. 1.1. Metalurgia extractiva: Producción del hierro y el acero. Hace muchísimos años, el hierro era un metal raro y precioso. En la actualidad, el acero, una forma purificada del mineral del hierro, se ha convertido en uno de los servidores más útiles de la humanidad.

Presentación de PowerPoint - Gobierno de Canarias

El Hierro Fuentes de extracción: Industrialmente se extrae de los minerales de hierro, entre los que destacan: a) El oligisto (hasta un 65% de hierro) b) La magnetita (hasta un 70% de hierro) c) La siderita (hasta un 40% de hierro) d) La pirita (hasta un 46% de hierro) Sistema de obtención: - El mineral de hierro se extrae de las minas.